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激光焊和電子束焊接的區別

文章來源:深圳市晨皓達科技有限公司    時間:2021-10-26 11:28:55
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激光焊接是將高強度激光束輻射到金屬表面,通過激光與金屬的相互作用使金屬熔化而形成焊接。金屬熔化只是激光與金屬相互作用的物理現象之一。光能主要不是轉化為金屬熔化,而是以其他形式,如蒸發、等離子體形成等。然而,為了實現良好的熔焊,金屬熔化必須成為能量轉換的主要形式。因此,有必要了解激光與金屬相互作用過程中產生的各種物理現象以及這些物理現象與激光參數之間的關系,通過控制激光參數將大部分激光能量轉化為金屬熔化能量,從而達到焊接的目的。


雙工位旋轉光纖激光焊接設備


激光焊接的主要優點是:
① 速度快,深度大,變形小。
② 可在室溫或特殊條件下焊接,焊接設備簡單。例如,當激光通過電磁場時,光束不會抵消激光可以在真空、空氣和某些氣體環境中焊接,也可以通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
③ 可焊接鈦、石英等耐火材料,可焊接異種材料,效果良好。
④ 激光聚焦后,功率密度高。焊接大功率器件時,深寬比可達到5:1,最高可達10:1。
⑤ 微焊接是可能的。聚焦后,激光束可以獲得非常小的光斑,并且可以精確定位。適用于大批量生產的微小工件的裝配和焊接。
⑥ 可焊接不可觸及的零件,實現非接觸長距離焊接,靈活性強。特別是近年來,光纖傳輸技術在YAG激光加工技術中的應用,使得激光焊接技術得到更廣泛的推廣和應用。
⑦ 激光束易于按時間和空間實現分束,可進行多光束同時加工和多工位加工,為更精確的焊接提供了條件。
電子束焊接的優點十分突出:電子束能量轉換效率很高(80%~90%),可以開發大功率的大型焊接設備(日本已推出加速電壓600kV、功率300kW的超高壓電子束焊機);電子束焊接的焊縫很薄,其深寬比很容易達到10:1甚至20:1(最新報告顯示,在日本焊接200mm厚的不銹鋼時,深寬比達到70:1);電子束具有較好的可控性,甚至可以在工件上形成彎曲的孔徑;不同材料和特殊材料的電子束焊接更容易。

當然,電子束的缺點也非常明顯:需要高真空環境來防止電子散射,設備復雜,焊接件的尺寸和形狀受真空室的限制(非真空環境下的電子束焊接是一個重要的研究方向);由于真空室的存在,真空泵已成為影響循環時間的主要障礙。

磁偏移:由于電子是帶電的,會受到磁場偏轉的影響,所以需要在電子束焊接前進行退磁處理;X射線問題:X射線在高壓下特別強,因此操作員需要受到保護;工件裝配質量嚴格,工件表面清潔度高。

晨豪激光成立于2006年,是一家專注于智能激光設備實用技術研發的高新技術企業。該公司集成了研發和管理;D、 生產、銷售和服務。致力于為全球用戶提供智能激光設備制造商。其產品包括機器人激光焊接機、激光打標機和激光切割機,并提供智能激光設備解決方案。
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